Splowing: Art in Flames

Base de traitement de la verrerie, une scène de production à chaud. Après avoir cueilli, rouler, souffler, fixer et d'autres processus, le liquide de vitre, aussi épais que le sirop, fleurit dans une variété de positions dans la flamme.

Après avoir formé le verre, mais aussi après la coupe, le broyage, la cuisson, l'inspection, le lavage et d'autres processus, un verre cristallin est terminé.

La première étape du soufflage est de choisir le matériau. Les travailleurs utilisent une tige de cueillette pour cueillir doucement le liquide en verre, un groupe de liquide en verre orange sera fixé à la bouche du tuyau.

Les soufflantes soufflent ensuite le verre liquide dans une boule en forme d'ampoule, qui est ensuite fixée sur un rouleau pour maintenir sa forme. Cette étape est connue sous le nom de "bulles". L'image montre la "bulle" en verre après le soufflage initial.

Prenez le matériau sur la base de la formation de granulés, mettez-le dans le bol roulant et tournez en continu, roulez en cercle, prêt pour la prochaine étape de soufflage.

Une fois que le lot est symétrique, le ventilateur souffle doucement l'air dans la barre de l'autre extrémité de la barre et tourne le corps de la barre en même temps. Le temps de soufflage et le volume de soufflage sont la clé pour assurer la taille du produit. Souffler trop rendra la fin du produit trop mince et la taille trop grande. Sinon, la fin est trop épaisse et la taille est petite.

Placez le culot soufflé dans le moule et ajustez l'angle pendant que vous soufflez. Sous le soufflage et la rotation continus, la bulle du matériau continue de se développer et de s'adapter progressivement au moule. Cette étape est appelée souffler "Big Bubble", les exigences techniques du souffleur sont élevées et nécessite généralement de nombreuses années d'expérience de soufflage pour se terminer.

Le verre est soumis à des changements intenses de température et de forme pendant le soufflage, ce qui laisse une contrainte thermique dans le verre. La contrainte thermique peut réduire la résistance et la stabilité thermique des produits en verre. S'il est refroidi directement, il est susceptible de se casser pendant le stockage, le transport et l'utilisation.

Pour éviter ce problème, les produits en verre doivent être recuits après la formation. Conservation de la chaleur ou refroidissement lent dans la plage de température appropriée pendant une période de temps pour réduire la contrainte thermique dans le verre.

L'ensemble du processus de production de soufflage de verre doit être obtenu dans un environnement à haute température. L'image montre un travailleur utilisant un pistolet chauffant pour cuire le fond d'une bouteille.

Après que la tasse se refroidit, pour les déchets à l'embouchure de la tasse, l'excès de partie doit être coupé en fonction de la taille de la commande. Habituellement, les travailleurs coupent d'abord les rayures avec un couteau en verre, puis les rôtiront avec du feu pour les faire tomber naturellement et s'assurent que la bouche de la tasse est lisse et ronde.

Le verre fini doit également être nettoyé et inspecté. L'image montre que les travailleurs examinant les produits finis à travers la lumière.

Au sujet de notre compagnie

Bienvenue à Shaanxi Freeway Glass, nous avons lancé notre entreprise en 2008. Nous sommes maintenant un fabricant de verrerie professionnel et un fournisseur de Chine qui est dédié à cette arène depuis plus d'une décennie. Notre bureau et notre salle d'exposition se trouvent à Xi'an, la capitale de la province du Shaanxi et de nombreuses anciens dynasties chinoises célèbres comme Han et Tang.

Nous offrons une diversité de produits en verre marché. Avec de nombreuses verrerie disponibles sur notre site de différentes couleurs, forme, processus et conception, beaucoup d'entre eux peuvent être personnalisés.